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鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：鋼鐵廠配料系統(tǒng)
產(chǎn)品特點：鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)的優(yōu)點可圈可點，包括運行過程全監(jiān)控、鋼鐵廠自動配料系統(tǒng)異常立報警、遠(yuǎn)程操作好環(huán)境、鋼鐵廠自動稱重配料系統(tǒng)采用抗擾控制器、鋼鐵廠自動配料控制系統(tǒng)控制分散提高可靠性、配料數(shù)據(jù)可打印等特點。

鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)簡介
鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)將皮帶秤給料機、圓盤送料器、螺旋輸送機等多種硬件設(shè)備，鋼鐵廠自動配料系統(tǒng)和智能配料操作系統(tǒng)軟件相結(jié)合，避免粉塵污染、消除浪費現(xiàn)象，鋼鐵廠自動配料系統(tǒng)有效幫助相關(guān)鋼鐵廠的廠房接觸相關(guān)困擾，鋼鐵廠自動稱重配料系統(tǒng)以最大的工作效率為車間帶來最大的效益，為車間操作人員降低工作強度、省時省力。
 
鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)的主要功能：
A監(jiān)控功能：鋼鐵廠自動稱重配料系統(tǒng)對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視；
A畫面顯示：鋼鐵廠自動配料控制系統(tǒng)通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；
A打印管理：鋼鐵廠稱重系統(tǒng)可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；
A通訊功能：鋼鐵廠配料系統(tǒng)工控機與PLC和配料稱重儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；
A數(shù)據(jù)處理：鋼鐵廠自動稱重配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進(jìn)行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；
A控制功能：鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動控制設(shè)備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)；
A報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報警。
 
鋼鐵廠自動稱重配料控制系統(tǒng)的運行方式：
有手動，半自動，自動三種控制方式
鋼鐵廠自動稱重配料系統(tǒng)手動時，將現(xiàn)場控制箱和儀表箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到手動位置，主要用于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障PLC控制系統(tǒng)發(fā)生故障或其它原因，需要進(jìn)行手動檢修試車工作情況下的應(yīng)急操作。
鋼鐵廠自動配料控制系統(tǒng)半自動時，將現(xiàn)場控制箱和儀表箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)都打到自動位置，主要用于不需要上位控制時。
鋼鐵廠自動配料系統(tǒng)全自動時，將儀表箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到聯(lián)動位置，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的皮帶秤給料、稱量檢測、料量調(diào)節(jié)，選擇和切換料倉等配料過程的自動控制。此時現(xiàn)場手動控制系統(tǒng)不起作用，完全通過中控室進(jìn)行操作。

系統(tǒng)工程推薦如下：
增重式配料系統(tǒng)
減重式配料系統(tǒng)
失重式配料系統(tǒng)
正壓密相氣力輸送系統(tǒng)
濃相氣力輸送系統(tǒng)
脈沖式氣力輸送系統(tǒng)
負(fù)壓吸送式氣力輸送系統(tǒng)
負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)
負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)
Novotechnik位移傳感器
稱重模塊

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